سرویس ویژه نمایندگی لنز و عدسی های عینک ایتالیا در ایران با نام تجاری LTL فعال شد اینجا را ببینید  /  سرویس ویژه بانک پاسارگارد فعال شد / سرویس ویژه شورای انجمنهای علمی ایران را از اینجا ببینید       
کد خبر: ۱۲۳۹۲۹
تعداد نظرات: ۳ نظر
تاریخ انتشار: ۰۴ ارديبهشت ۱۳۹۷ - ۲۲:۳۱
تکنولوژی فاینکس FINEX یکی از تکنولوژی های جدید مورد استفاده در برخی از کشورها برای تولید فولاد است که کاملا منطبق با شرایط ایران است و باید مورد توجه قرار گیرد.
شعارسال: امروزه یکی از مهم‌ترین مباحث روز دنیا در حوزه فولاد، ارتقاء بهره وری است که ارتباط مستقیم با قیمت تمام شده دارد. به طور کلی، پارامترهای زیادی بر قیمت تمام شده فولاد تاثیرگذار هستند اما قبل از همه اینها در هر کشور می بایست تکنولوژی متناسب با منابع آن کشور مورد استفاده قرار گیرد تا بتواند قیمت تمام شده را تحت تاثیر قرار دهد. ایران به دلیل دارا بودن منابع عظیم گاز و سنگ آهن، بیشتر از تکنولوژی احیاء مستقیم و کوره قوس برای تولید فولاد استفاده می کند. در حالیکه در کشور چین به دلیل دارا بودن منابع غنی زغال سنگ، بخش اعظمی از فولاد خود را از روش کوره بلند تامین می‌کنند. به صورت کلی، هر کشوری با در نظر گرفتن مزیت های موجود در کشور خود به انتخاب تکنولوژی بهینه جهت تولید فولاد می پردازد.

یکی از تکنولوژی های جدید مورد استفاده در برخی از کشورهای دنیا که کاملا منطبق با شرایط ایران است تکنولوژی فاینکس (FINEX) می باشد. این روش فولادسازی اولین بار توسط شرکت POSCO در کره جنوبی طراحی و به مرحله اجرا رسید. این روش که به جای کک و گندله مستقیما از سنگ آهن هماتیتی کم عیار و پر عیار و زغالسنگ حرارتی استفاده می کند نظر بسیاری از فولادسازان دنیا را به خود جلب کرده است. یکی از بزرگترین مزایای این روش، حذف کارخانه گندله سازی و کک سازی است. این امر موجب کاهش هزینه حمل نیز شده که تاثیر بسزایی در کاهش قیمت تمام شده فولاد دارد. با محاسبات انجام شده می توان گفت صرفه جویی در سرمایه گذاری اولیه یا CAPEX روش فاینکس نسبت به روش های کوره قوس و کوره بلند حدود 30 درصد و در هزینه های جاری یا OPEX بین 10 درصد تا 15 درصد است.

از طرف دیگر، نکته ای که سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی (ایمیدرو) و همچنین وزارت صنعت، معدن و تجارت باید مد نظر قرار دهند این است که بهتر است با تعیین تکلیف مجوزهای کاغذی متقاضیان به استقبال از طرح هایی که اولا در کنار آب هستند و ثانیا از تکنولوژی های روز دنیا در تولید فولاد از قبیل فاینکس بهره می برند، بروند. باید این حقیقت را پذیرفت که واحدهای فولادی با ظرفیت 200 الی 300 هزارتنی هیچ توجیهی چه از بعد فنی و چه از بعد اقتصادی در صنعت فولاد ایران ندارد. فقط با ادغام این واحدها می توان جلوی زیان‌دهی و یا تعطیلی آن‌ها را گرفت.

در مجموع، پیشنهاد می‌شود با جذب سرمایه داخلی و خارجی برای راه اندازی 5 واحد 2 میلیون تنی جمعا به ظرفیت 10 میلیون تن با تکنولوژی نوین (ترجیحا فاینکس) در چابهار و یا سواحل مکران برنامه ریزی شود تا هم از احداث واحد های غیر اقتصادی و کوچک 200 الی 300 هزار تنی جلوگیری به عمل آید و هم قطب صادراتی فولاد کشور از مرکز به جنوب که به دریاهای آزاد متصل است، منتقل شود. در عوض واحدی که خواسته یا ناخواسته در مرکز کشور قرار گرفته است به جای پرداختن هزینه های گزاف حمل و نقل جهت صادرات در درجه اول به تامین نیاز داخل بپردازد.

 

شعارسال، با اندکی تلخیص و اضافات برگرفته از خبرگزاری اقتصادی ایران، تاریخ انتشار:4 اردیبهشت 97، کدخبر:  1181462 ،www.econews.com

اخبار مرتبط
انتشار یافته: ۳
در انتظار بررسی: ۰
غیر قابل انتشار: ۰
ناشناس
Iran, Islamic Republic of
۱۶:۱۶ - ۱۳۹۷/۰۲/۰۸
0
0
فولاد ایران دست کمی از نمونه های خارجی مانند فولاد بوهلن ندارد ؛ ایران صادرات فولاد خوبی داشته است
ا.ح75
ناشناس
Iran, Islamic Republic of
۲۲:۵۷ - ۱۳۹۷/۰۲/۱۳
0
0
ایران پتانسیل این کار رو داره ؛ فقط از جوون هامون باید حمایت بشه تا زمینه صادرات بیشتر فولاد ایران به وجود بیاد
ا.ح75
ناشناس
Iran, Islamic Republic of
۱۸:۱۱ - ۱۳۹۷/۰۴/۰۵
0
0
بهتر است فولاد سازی ها تتولیدات خود را به روز کرده و این امر فقط و فقط با استفاده از علم دانشمندان ایده گرفتن از کشور هایی که صاحب علم در این رشته هستند صورت میگیرد
نام:
ایمیل:
* نظر:
* کد امنیتی:
آخرین اخبار
پربازدیدترین
پربحث ترین